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            如何选择制造高强度螺母的原材料

            标签:如何,选择,制造,高强,高强度,强度,螺母,母的,原材料   发布时间:2019年03月03日   点击16
                高强度螺母如精轧螺纹钢螺母从类别上看,是紧固件材料的一个分支。而对制造紧固件原材料的选择必须依据国家于2011年10月1日正式实施的《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1—2010标准(简称新标准)。看重紧固件材料机械性能方面,尤其是抗拉强度方面的要求;同时依据产品的服役环境和客户的详细要求,包括工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求,工作温度对材料的耐热性能(高温强度、抗氧化性能)和低温冷脆性(低温冲击韧度)方面的要求。这些要求可以概括为三类:     (1)严酷控制硫和磷质量分数。 新标准中8.8~12.9级的S和P质量分数不大于0.025%。现有的GB/T699和GB/T3077中的“优质钢”规定的S,P质量分数已不能知足新标准的要求百度seo优化,但GB/T3077中的“高级优质钢”和“特级优质钢”知足新标准的要求,GB/T699中“特级优质钢”可以知足新标准的要求。     (2)严酷控制脱碳层。 脱碳层是影响紧固件质量和材料使用的紧张指标。GB/T3098.1规定:螺纹全脱碳层的深度不得大于0.015mm,8.8和9.8级螺纹未脱碳层的高度为1/2牙高,10.9级为1/3牙高,12.9级为1/4牙高。     (3)严酷控制非金属同化物。 非金属同化物是造成冷镦开裂的重要缘故原由之一,C类(硅酸盐)和D类(球状氧化物)同化物的影响更大。颗粒愈大愈易开裂,在距外观2mm以内的同化物不应大于0.15μm。对于高强度紧固件材料,要求硅酸盐同化物不大于0.5级,球状氧化物同化物不大于1级。材料控制重要缺陷:冷镦钢的锭型偏析,        材料及退火过程中的外观脱碳,冷镦裂缝,调质中的淬火开裂和变形。 螺栓用钢材是碳素钢和为增长强度、淬透性而添加铬、钼、镍、锰等合金元素的合金钢,以及耐蚀为主的不锈钢等,此外,还有添加微量硼使淬透性大幅度进步的硼钢。20MnTiB,ML20MnTiB,10B21和10B23硼钢可制造9.8级、10.9级高强度螺栓。采用的热处理方法是:高温淬火、快速冷却以获得低碳马氏体,再进行中温回火,可以知足螺栓的服役条件。我国自立开发的钢种20MnTiB重要用于钢结构连接件,现重要用于10.9级车桥轮胎螺栓、螺母及差速器螺栓。但螺栓实物质量和新标准的要求还有肯定的差距广告策划,必要进行成分调整。比如,新标准规定B最大质量分数为0.003%,但20MnTiB钢的B最大质量分数为0.0035%,超过标准规定。还有,20MnTiB钢的碳质量分数未达到0.22%以上,不能知足新标准进步淬硬性的要求。  精轧螺纹钢螺母
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